Los films melamínicos de baja presión (LPM) son la solución preferida para superficies de madera debido a su combinación de valor y funcionalidad.

El LPM es con mucha diferencia el principal material de revestimiento a nivel mundial. Históricamente, la demanda ha crecido un 4% anual y se prevé que crezca un 5% anual hasta 2015. Ha sustituido otros materiales superficiales como los barnices, termoplásticos, recubrimientos líquidos, y otros materiales basados ​​en papel tales como los laminados.

La tecnología LPM cubre el espectro completo del color de la impresión y el rendimiento de la superficie es muy superior al de los productos laminados. Resinas actuales, innovaciones en las impresiones y laminaciones, se han traducido en importantes ventajas económicas y tecnológicas sobre otros materiales de superficie. Las películas de melamina se utilizan sobre todo en tableros de madera, como tableros de partículas y de fibras de densidad media (MDF). Estas bases se utilizan normalmente por las industrias del mueble y la construcción. Los revestimientos de melamina son comunes en los productos finales, tales como muebles de cocina y muebles flat pack. Entre los principales elementos de la demanda para el mercado de melamina decorativa se incluyen la producción de muebles, la construcción y rehabilitación de viviendas, el consumo de tableros de partículas y de MDF.

Los dos segmentos de productos en los que Coveright Surfaces Spain destaca son: La melamina decorativa y las especialidades técnicas.

Los diseños de los papeles pueden ser desarrollados y seleccionados exclusivamente para Coveright o pueden ser propiedad del cliente. Cuando es el cliente el que proporciona el papel, Coveright puede llevar a cabo únicamente los servicios de impregnación (comúnmente conocidos como «tolling services”).

Coveright Spain distingue dos segmentos de productos «films de melamina decorativa» y «especialidades técnicas». La tecnología utilizada en ambos segmentos de productos es la misma, papel impregnado con resinas compuestas por melamina.

Los films de melamina decorativa tienen como función decorar y aportar resistencia a los tableros de madera. Estos tableros son principalmente utilizados por la industria del mueble para una gran variedad de aplicaciones (armarios, estanterías, escritorios, etc) en seco, pero también en ambientes húmedos, como baños o cocinas.

Las especialidades técnicas son productos de alta ingeniería y personalizados en función de sus aplicaciones, tales como films para laminado de alta presión (HPL), procesos Werzalit*, y superficies barnizables.

Coveright Surfaces Spain ofrece una amplia variedad de productos de alto rendimiento y films personalizables decorativos de melamina.

Coveright Spain es el mayor proveedor del Sur de Europa de films de melamina decorativos, ofreciendo un amplio surtido de materiales de superficies con alta resistencia, disponibles en varios tamaños y diseños, con una alta tecnología en la elaboración de resinas y diseñados para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Los films están disponibles en forma de hoja o rollo.

La cartera de productos de la empresa comprende una amplia gama de diseños estándar, producidos por las principales empresas de impresión de papel, así como diseños especiales desarrollados para clientes específicos.

Coveright Surfaces Spain tiene un historial demostrado de desarrollo de soluciones innovadoras y decorativos que se adaptan perfectamente a las necesidades de los clientes. Esto incluye también la adaptación de los productos a condiciones climáticas específicas de la aplicación final (por ejemplo, películas de muebles en el norte de África tienen otras especificaciones técnicas que los utilizados en Francia)

En el segmento de films técnicos, la compañía es líder tecnológico y de mercado en el sur de Europa.

Las especialidades técnicas son el resultado de varios años de experimentación, con un elevado grado de personalización y para una variedad de aplicaciones tales como:

  • Recubrimientos utilizados para protección adicional de las capas decorativas como una mayor resistencia a la abrasión o las radiaciones UV.
  • Recubrimientos que ofrecen resistencia a los impactos.
  • Contracara, que se utilizan como capa de compensación que protege a los tableros de flexiones y que aportan resistencia al agua.
  • Silveright, una tecnología de aplicación desarrollada por Coveright que proporciona la resistencia microbiana a los tableros.

Estos films técnicos se venden a los productores de laminados de alta presión (productos antibacterianos, superposiciones, colores sólidos y decorados, soportes) y de productos Werzalit* (overlays, decorativos, resistencia al rayado, underlays, contracaras). Además, la empresa ofrece films que se utilizan como ‘listo para pintar’ en la construcción de edificios.

Las especialidades técnicas requieren altos niveles de conocimiento, así como experiencia en la especificación del proceso de cada producto. La compañía cuenta con este conocimiento y experiencia, y ha sido capaz de afianzar las relaciones con el cliente.

En este mercado fragmentado, Coveright Surfaces Spain sirve a clientes de todo el mundo.

*Laminados de alta presión (HPL) son conocidos también como laminados plásticos. HPL es un procedimiento en una etapa que es producida por fusión, bajo calor y presión, múltiples capas de papel saturado con resina. Werzalit consta de un material a base de madera y resina que están muy comprimidos. El material es muy resistente a la intemperie, y se utiliza por ejemplo en los materiales de los muebles y construcción.

Coveright Surfaces Spain utiliza una tecnología de producción probada a lo largo de la historia de la compañía y que permite crear ventajas competitivas en el proceso de fabricación.

El proceso de producción de papel impregnado comprende cuatro etapas principales, como se describe a continuación y se muestra en el esquema de la derecha:

Las resinas de impregnación pueden personalizarse para satisfacer las especificaciones del cliente. Para producir resinas especializadas claras y de color, Coveright normalmente utiliza su propia tecnología patentada de síntesis de resinas y formulaciones.

La resina líquida se fabrica en nuestras instalaciones mezclándose el color y otros aditivos.

El papel utilizado para la laminación se compra en rollos y puede ser decorativo, blanco o unicolor. En los canales de impregnación, el papel se impregna con resina, utilizando un proceso de polimerización parcial. Los rollos de papel se cargan en la máquina y se alimenta a través de una serie de rodillos en uno o más baños de resina mixta. La resina se empapa en el papel, el cual debe ser secado en hornos a una temperatura cuidadosamente controlada en función de la velocidad.

Después de pasar por el horno, el producto terminado se corta automáticamente al tamaño requerido por el cliente, es paletizado y enviado.

Durante todo el proceso de transformación de  las materias primas hasta el producto final, la calidad de nuestros films es estrechamente vigilada y testeada.

Proceso de impregnación